玻璃纤维网格布行业通过技术创新来降低生产过程中的能耗，可以采取以下几种策略：
1. 优化生产工艺：通过改进玻璃纤维熔制和拉丝工艺，采用更加节能的设备和工艺参数，减少热能和电能的消耗。例如，采用电熔技术替代传统的煤气熔制，可以显著提高能源利用效率。
2. 热能回收利用：在生产过程中，利用热能回收系统回收高温废气中的热量，用于预热原料或提供生产过程所需的热能，从而减少对化石燃料的依赖，降低能源消耗。
3. 自动化与智能化生产：采用自动化生产线和智能化控制技术，提高生产效率，减少因人为操作不当导致的能源浪费。智能化系统可以实时监测和调整生产参数，确保生产过程在最佳能效状态下运行。
4. 节能设备的使用：选择能效等级高的设备，如高效电机、变频驱动系统等，以减少电力消耗。同时，使用节能灯具和高效隔热材料，减少生产设施的能耗。
5. 优化物流与供应链管理：通过优化原材料和成品的物流管理，减少运输过程中的能源消耗。采用绿色包装材料，减少包装废弃物的产生，同时，通过供应链的协同优化，提高整体能效。
6. 研发新材料与新技术：投资研发，开发低能耗的玻璃纤维网格布生产技术，如使用新型低熔点玻璃配方，降低熔制温度，减少能源消耗。同时，探索使用可再生能源，如太阳能、风能等，替代传统能源。
7. 数字化转型：利用大数据、云计算、物联网等技术，建立生产过程的数字化管理平台，实现生产数据的实时监控和分析，优化生产调度，减少能源浪费。
8. 员工培训与能效意识提升：对员工进行节能减排的培训，提升其能效意识，鼓励员工提出节能建议，形成全员参与的节能文化。
通过上述技术创新，玻璃纤维网格布行业不仅能够降低生产过程中的能耗，减少碳排放，还能提高生产效率和产品质量，实现可持续发展的目标。同时，技术创新还能提升企业竞争力，开拓绿色建筑等新兴市场，为企业带来更大的经济效益。